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Lattonerie per pannelli sandwich — mappa dei dettagli dallo zoccolo al colmo

Lattonerie per pannelli sandwich — mappa dei dettagli dallo zoccolo al colmo

Lunedì, poco dopo le otto. Apri il capannone dopo il weekend e vedi sul pavimento una scia scura — esattamente sotto il colmo. Di notte ha tirato vento e la pioggia batteva. Il tetto ha due anni, i pannelli sono a posto, l’installatore giura di aver avvitato tutto a regola d’arte. E probabilmente l’ha fatto. Solo che un involucro di pannelli sandwich non perde quasi mai attraverso il pannello. Perde attraverso i dettagli.

Quei dettagli sono le lattonerie per pannelli sandwich — gocciolatoi piegati in lamiera, angolari, scossaline laterali e pettini di colmo. In questo articolo attraversiamo l’edificio zona per zona, dallo zoccolo al colmo, con i nomi e i codici degli elementi presi direttamente dal catalogo tecnico del produttore.

A cosa serve la lattoneria, se il pannello ha l’incastro?

L’incastro del pannello sigilla il giunto longitudinale — e lo fa bene. Ma un edificio non è fatto solo di giunti longitudinali. Ha angoli, bordi del tetto, aperture per portoni e finestre, il punto in cui la parete incontra la fondazione. In ognuno di questi punti i rivestimenti dei pannelli finiscono e l’anima resta esposta.

In questi punti la lattoneria fa quattro cose insieme. Guida l’acqua — come una grondaia in miniatura profilata esattamente per quel dettaglio. Chiude il giunto contro il vento, che lungo una parete può spingere la pioggia verso l’alto, contro la gravità. Protegge le guarnizioni dal sole — i raggi UV col tempo sgretolano schiume e sigillanti esposti. E alla fine, solo alla fine, maschera i fissaggi e i bordi tagliati, perché l’insieme abbia l’aspetto che deve avere.

Per questo le lattonerie ben scelte per il pannello sandwich non sono un costo aggiuntivo, ma parte della chiusura. La guida alla costruzione di un capannone in pannelli sandwich le tratta del resto come voce fissa del preventivo.

Zoccolo — qui inizia il montaggio e qui iniziano i guai

Il primo pannello di parete poggia sullo zoccolo, quindi tutto il lavoro parte da questo dettaglio. L’acqua che scende lungo la facciata va allontanata davanti allo zoccolo — a questo serve il gocciolatoio di zoccolo OB-13, a volte integrato dal gocciolatoio di parete OB-10. Dal lato interno, il giunto tra pannello e trave di base è chiuso da una scossalina di mascheramento (OB-08 o OB-09), e sotto il pannello lavorano le guarnizioni: nastro polietilenico autoadesivo sulla struttura e guarnizione poliuretanica impregnata o schiuma sul giunto con la trave di base.

Con i pannelli posati in orizzontale c’è ancora un elemento: il profilo di partenza — profilo a Z OB-38 (per i pannelli insPIRe S), OB-39 (per insPIRe U) oppure profilo a C OB-42. È lui a mettere in bolla il primo pannello e a trattenerne il bordo inferiore. Un profilo di partenza posato storto si ripercuote poi su ogni pannello più in alto, fino alla gronda.

Lo zoccolo è anche un dettaglio critico negli edifici frigoriferi — lì entrano in gioco anche condensa e igiene. Lo analizziamo a parte nell’articolo sui dettagli degli zoccoli nelle celle frigorifere.

Angoli — dove il vento cerca le fessure

Nell’angolo due pannelli si incontrano con i bordi tagliati. Dall’esterno li chiude l’angolare esterno OB-01 o il più largo OB-03, che nel frattempo maschera i fissaggi; dall’interno — l’angolare interno OB-02. Il catalogo prevede anche varianti per angoli di qualsiasi ampiezza, perché non ogni capannone è un rettangolo.

Un dettaglio importante: una lattoneria d’angolo senza riempimento sotto è solo decorazione. I nodi del produttore mostrano sotto di essa, con coerenza, una guarnizione poliuretanica impregnata o schiuma di montaggio. La lamiera ferma la pioggia, la guarnizione ferma il vento — servono entrambe.

Gronda — consegna l’acqua alla grondaia prima che guardi sotto il pannello

Sul bordo inferiore della falda, l’acqua di tutto il tetto viene consegnata alla grondaia. Il catalogo disegna due varianti di questo dettaglio. Nella prima, il bordo del pannello di copertura viene rifilato già in produzione — il rivestimento superiore sporge sopra la grondaia, e sotto lavora il profilo a Z sottogronda OB-26. Nella seconda, questo ruolo spetta al profilo a C sottogronda OB-25 con il gocciolatoio di grondaia OB-33. In entrambe le varianti sopra la grondaia può stare una barriera paraneve OB-27, e i giunti sono chiusi con mastice butilico — un sigillante permanentemente plastico che non secca come il comune silicone.

La gronda funziona solo quanto funziona il drenaggio dell’intero tetto — pendenza, grondaie e pluviali calcolati sulla superficie della falda. Approfondiamo questo tema nell’articolo su pendenza e drenaggio del tetto del capannone.

Timpano e scossalina laterale — il bordo laterale della falda

Sulla parete di timpano la falda termina con un bordo parallelo alla pendenza. Lo chiude la scossalina di bordo del tetto — OB-31 o OB-32, secondo la variante — comunemente detta «paravento», perché è soprattutto lei a trattenere questo bordo durante una burrasca. Dal lato della falda il dettaglio è completato dal pettine OB-28 con guarnizione sagomata, e nell’angolo tra tetto e parete lavora l’angolare OB-02.

Il colmo non è una sola lattoneria. Sono tre

Qui sta il malinteso più frequente. Nelle foto il colmo sembra un unico «cappello» di lamiera. Nel catalogo tecnico, il nodo del colmo di un tetto a due falde è composto da tre elementi, montati in quest’ordine:

  • scossalina di colmo inferiore OB-23 — dal basso, chiude il colmo dal lato interno del capannone,
  • colmo a pettine OB-28 con guarnizione sagomata — su entrambe le falde; il «pettine» è ritagliato esattamente sulle greche del pannello di copertura e chiude ogni canale del trapezio singolarmente,
  • scossalina di colmo superiore OB-22 — in cima, copre il tutto e distribuisce l’acqua sulle due falde.

Perché così tanto? Perché il pannello di copertura ha un profilo trapezoidale, e ogni greca è un canale aperto che porta dritto sotto il colmo. La sola scossalina superiore, appoggiata su quelle «gobbe», lascia sotto di sé una fila di aperture — un invito per la pioggia battente, la neve trasportata dal vento e gli uccelli. Il pettine con guarnizione sagomata chiude quei canali prima ancora che la scossalina superiore entri in gioco. Se un installatore preventiva il colmo come un unico pezzo di lamiera, vale la pena chiedere cosa intenda esattamente.

Parapetto — parete elegante, dettaglio esigente

Il parapetto, cioè la parete prolungata sopra la falda, ordina il volume del capannone e nasconde il tetto alla vista. Ha però il suo prezzo: l’acqua dietro il parapetto non può semplicemente scorrere oltre il bordo — il dettaglio deve rimandarla sulla falda. Il catalogo tratta questo nodo separatamente lungo la pendenza e all’inizio e alla fine del tetto, con le scossaline di parapetto OB-34 e OB-35, la scossalina di falda di mascheramento OB-29 e lo stesso pettine OB-28 con guarnizione sagomata che conosci già dal colmo.

Portone e finestra — l’apertura va contornata, non solo tagliata

Ogni apertura in una parete di pannelli significa rivestimenti interrotti e anima esposta lungo tutto il perimetro. Per questo i nodi delle aperture nel catalogo sono così articolati.

Sul portone, l’architrave riceve un gocciolatoio (OB-10 o OB-13), che allontana l’acqua dalla luce dell’apertura, e una scossalina di mascheramento OB-20. I montanti laterali sono chiusi dalla scossalina per portoni OB-21. Lo spazio attorno alla struttura del portone viene integrato con isolamento termico già in fase di montaggio — il pannello da solo non coibenta questo punto.

Sulla finestra si lavora l’intero contorno: sopra la finestra il gocciolatoio, sotto la finestra il davanzale OB-37 appoggiato sul profilo di irrigidimento sottodavanzale OB-16, i lati dell’imbotte — con lattonerie adattate su misura. Un davanzale senza profilo di irrigidimento flette sotto la mano e col tempo cede sulle giunzioni.

Giunti di dilatazione — una fessura che deve restare fessura

L’involucro lavora: i pannelli si allungano al sole e si ritirano col gelo, e la struttura ha i propri giunti di dilatazione. In questi punti non si possono cucire i pannelli in modo rigido — il nodo prevede una lattoneria di dilatazione realizzata su misura, coperta dalla scossalina di mascheramento OB-17, con isolamento integrato al montaggio. La lamiera sormonta, ma non blocca il movimento. Sul lavoro termico dei pannelli — compreso perché qui conta il colore del rivestimento — scriviamo nell’articolo sul montaggio dei pannelli sandwich con il caldo.

Ordine dal basso e sovrapposizioni — l’acqua non legge il progetto

L’acqua obbedisce solo alla gravità e al vento, quindi la regola di montaggio è una sola: dal basso verso l’alto, l’elemento più in alto sormonta quello più in basso. Come le squame di un pesce. Ogni goccia scorre allora sulla faccia esterna delle lattonerie successive e non trova da nessuna parte un bordo «contropelo».

I tratti di lattoneria si uniscono a sovrapposizione sigillata — sul tetto per lo più con nastro o mastice butilico, sulle terminazioni con silicone neutro, che non reagisce con il rivestimento della lamiera. Alla lamiera stessa le lattonerie si fissano con viti corte per lamiera o rivetti — separati dai fissaggi principali che ancorano il pannello alla struttura. Questa divisione dei ruoli l’abbiamo descritta nell’articolo su accessori e fissaggi per pannelli sandwich.

Codici OB, ovvero come leggere il catalogo del produttore

Tutti gli elementi di questo articolo hanno il proprio codice nel catalogo tecnico Gór-Stal 2025: da OB-01 (angolare esterno) a OB-42 (profilo a C di partenza). Il catalogo contiene 89 nodi di montaggio disegnati — ognuno mostra la sezione del dettaglio con i codici delle lattonerie, il tipo di guarnizioni e di fissaggi. Le lattonerie standard sono piegate dalla stessa lamiera preverniciata dei rivestimenti dei pannelli sandwich, quindi colore e rivestimento coincidono; quelle fuori standard nascono su misure rilevate in cantiere.

In pratica funziona così: prendi la pianta e le sezioni del tuo edificio, individui nel catalogo i nodi che vi compaiono — zoccolo, angoli, gronda, timpano, colmo, aperture, eventualmente parapetto e giunti di dilatazione — e ne trascrivi i codici. Nasce così la lista completa delle lattonerie da ordinare, in cui nulla «salta fuori dopo» in cantiere. Conosciamo quegli 89 nodi a memoria e percorriamo questo processo con i clienti ogni giorno.

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Fonti:

  • Catalogo tecnico Gór-Stal 2025 — nodi di montaggio dei pannelli sandwich GS insPIRe e prospetto delle lattonerie OB
  • PN-EN 14509 — Pannelli sandwich autoportanti isolanti con doppio rivestimento metallico — Prodotti fabbricati in stabilimento — Specifiche
  • Schede tecniche dei pannelli sandwich GS insPIRe S/U/D (Gór-Stal)

Domande frequenti

A cosa servono le lattonerie nei pannelli sandwich?
Le lattonerie sono il sistema di tenuta dell’edificio, non un elemento decorativo. Guidano l’acqua dove deve defluire, chiudono i giunti dei pannelli contro vento e pioggia battente, proteggono le guarnizioni dai raggi UV e mascherano i fissaggi. Senza di esse, anche un involucro di pannelli sandwich avvitato correttamente perde — proprio nei dettagli.
Cosa significano i codici OB sui disegni del produttore?
I codici OB-XX sono le sigle delle lattonerie nel catalogo tecnico Gór-Stal — ad es. OB-01 angolare esterno, OB-13 gocciolatoio di zoccolo, OB-22 scossalina di colmo superiore. Il catalogo 2025 contiene 89 nodi di montaggio disegnati, e ogni nodo indica i codici delle lattonerie, le guarnizioni e i fissaggi da impiegare in quel punto.
Da quali elementi è composto il colmo di un tetto in pannelli sandwich?
Da tre: la scossalina di colmo inferiore OB-23 (dal basso, chiude il colmo dal lato interno), il colmo a pettine OB-28 con guarnizione sagomata montato su entrambe le falde (chiude ogni greca del pannello di copertura) e la scossalina di colmo superiore OB-22 in cima, che copre il tutto e distribuisce l’acqua sulle falde. La sola scossalina superiore, senza pettine, non sigilla il colmo.
In quale ordine si montano le lattonerie?
Dal basso verso l’alto — l’elemento posto più in alto sormonta sempre quello più in basso, come le squame di un pesce. L’acqua scorre così sulla faccia esterna delle lattonerie successive e non ha modo di infilarsi sotto. Le giunzioni dei tratti si eseguono a sovrapposizione sigillata, secondo le indicazioni del produttore nel catalogo tecnico.
Le lattonerie devono provenire dal produttore dei pannelli?
Non è obbligatorio, ma è la via più sicura. Le lattonerie standard il produttore le piega dalla stessa lamiera preverniciata dei rivestimenti dei pannelli — colore e rivestimento coincidono, e la geometria corrisponde ai disegni dei nodi. Il catalogo prevede anche lattonerie fuori standard, piegate su misure rilevate in cantiere. Conferma le misure individuali con un consulente prima dell’ordine.

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