Detal · GS MW / insPIRe®

Styk GS MW × GS insPIRe — wpust od strony insPIRe, pióro od strony MW

Druga z dwóch możliwych konfiguracji styku MW × insPIRe (zależnie od orientacji montażu paneli). Krawędź wpustowa płyty insPIRe spotyka krawędź piórową płyty MW. Pióro MW jest **za duże dla wpustu insPIRe** — trzeba je **wyciąć frezarką** i zaślepić paskiem wełny szklanej.

Styk GS MW × GS insPIRe — wpust od strony insPIRe, pióro od strony MW

Funkcja węzła

Styk pomiędzy płytą warstwową PIR insPIRe® a sąsiadującą płytą warstwową z wełną mineralną GS MW — detal montażowy na granicy dwóch stref systemów panelowych w obrębie jednej ściany. Trudniejszy z dwóch możliwych wariantów konfiguracji styku MW × insPIRe — wymaga modyfikacji krawędzi piórowej GS MW bezpośrednio na placu budowy.

Jak działa zamek pióro–wpust

Każdy panel warstwowy ma z jednej krawędzi pióro, z drugiej wpust — to standardowy zamek pióro–wpust łączący sąsiednie płyty na elewacji. To nie są dwa różne typy płyt: każda płyta GS MW i każda płyta insPIRe® ma obie krawędzie (pióro + wpust). Na styku dwóch sąsiednich paneli zawsze spotyka się pióro jednej z wpustem drugiej.

O którym wariancie mowa

Na granicy stref MW i insPIRe styk może powstać w dwóch konfiguracjach (zależnie od orientacji montażu paneli):

  1. Wariant łatwiejszy — krawędź ze wpustem od strony GS MW spotyka krawędź z piórem od strony GS insPIRe (pas wełny w wpuście MW): Styk GS MW × GS insPIRe — wpust MW + pióro insPIRe.
  2. Ten detal — krawędź ze wpustem od strony GS insPIRe spotyka krawędź z piórem od strony GS MW. Wymaga wycięcia pióra MW frezarką, ponieważ pióro MW jest większe niż wpust insPIRe.

Problem techniczny: wpust insPIRe® ma profil dostosowany do rdzenia PIR (cieńszy, sztywny), a pióro GS MW ma profil dopasowany do wełny mineralnej (szersze, miękkie). Pióro MW nie wejdzie do wpustu insPIRe bez modyfikacji.

Praktyczna procedura

  1. Pomiar wpustu GS insPIRe — typowo 30–40 mm głębokości, 80–100 mm szerokości.
  2. Usunięcie pióra GS MW — nóż tapeciarski (cienkie pióro do 50 mm) lub frezarka (grubsze).
  3. Szlifowanie krawędzi papierem ściernym 80–120 dla uzyskania gładkości.
  4. Wsunięcie zmodyfikowanej krawędzi MW do wpustu insPIRe.
  5. Pas wełny szklanej wypełnia szczelinę po szlifowaniu (rekompensata utraconej geometrii pióra).

Krytyczne aspekty montażowe

  • Operacja na placu budowy — wymaga przygotowanego stanowiska z frezarką oraz papierami ściernymi; niewykonalna w typowym tempie montażu.
  • Tylko dla doświadczonych ekip montażowych — nieprawidłowe szlifowanie zniszczy wełnę mineralną i osłabi nośność panela.
  • Mocowanie standardowe — łączniki samowiercące przez panele do konstrukcji nośnej; brak specjalnych wymagań.
  • Taśma dwustronna butylowa mocuje pasek wełny szklanej w przestrzeni po wyciętym piórze MW.
  • OB-17 maskująca zalecana — spoina po szlifowaniu jest nieregularna i estetycznie gorsza niż w wariancie łatwiejszym.
  • Spadek szczelności — większy niż w wariancie łatwiejszym (krawędź modyfikowana na budowie ≠ fabryczna geometria); maksymalnie klasa 2.
  • NIE rekomendowane dla hal klimatyzowanych / chłodni — wymagana fabryczna geometria krawędzi.

Stosowane w rzadkich, nieplanowanych modernizacjach — np. wymiana uszkodzonego segmentu insPIRe na MW, gdy istniejąca ramka ma wpust insPIRe, a dostępne są wyłącznie płyty MW.

Dokumentacja

Katalog Techniczny GS MW S/CH/U (2025), strona 86 — Łączenie wpustu GS insPIRe z piórem GS MW. Skala 1:5.

Komponenty w tym węźle

Płyta (2)
Izolacja (1)
  • 03
    Pas wełny mineralnej szklanej (uzupełnienie po wycięciu pióra MW)
Obróbka blacharska (1)
Łącznik (1)
  • 05
    Łącznik samowiercący (mocowanie panela do konstrukcji nośnej)
Uszczelniacz (2)
  • 04
    Taśma dwustronna butylowa (mocowanie pasa wełny)
  • 07
    Uszczelniacz silikonowy neutralny (czołowa spoina)