Refrigerazione

Pannelli sandwich nella refrigerazione — celle frigorifere e congelatori

Il pannello sandwich frigorifero GS insPIRe® CH e la sua versione con isolamento potenziato GS insPIRe® CH MAX sono soluzioni dedicate alla costruzione e all’allestimento di ambienti a temperatura controllata. Ciò include sia le celle frigorifere (t > 0°C), sia i congelatori (t < 0°C), nonché altri ambienti in cui è richiesto un rigoroso controllo della temperatura e dell’umidità dell’aria.

Ambito di applicazione

Pannelli sandwich insPIRe® / GS MW — applicazione nella refrigerazione

Il sistema di pannelli frigoriferi GS insPIRe® CH / CH MAX è adatto a:

• costruzione di edifici indipendenti — capannoni frigoriferi e di congelamento realizzati come edifici autonomi,
• realizzazione di camere frigorifere e di congelamento all’interno di edifici industriali, di magazzino o di produzione esistenti,
• creazione di ambienti a temperatura controllata in strutture del settore alimentare, farmaceutico, logistico e commerciale,
• pareti divisorie che separano zone a temperature diverse,
• solai e soffitti delle camere frigorifere.

I pannelli possono essere installati sia in disposizione verticale che orizzontale, come elementi a campata singola o multipla.

Struttura del pannello e nucleo isolante

Il nucleo dei pannelli è costituito da schiuma rigida poliisocianurata (PIR) con densità 40 kg/m³ (+/–10%). Il coefficiente di conducibilità termica di calcolo è:

• λ = 0,022 W/m·K — versione standard GS insPIRe® CH,
• λ = 0,019 W/m·K — versione GS insPIRe® CH MAX (disponibile da novembre 2020).

I rivestimenti sono in lamiera d’acciaio zincata su entrambi i lati secondo EN 10346, classe S220–S280GD, con vernice organica poliestere con spessore del rivestimento di 25 μm. Gli spessori tipici dei rivestimenti sono 0,5/0,5 mm o 0,5/0,4 mm; sono inoltre disponibili rivestimenti di spessore 0,6 e 0,7 mm. La tenuta dei giunti tra i pannelli è garantita da giunti frigoriferi realizzati con precisione, riempiti durante il montaggio con schiuma poliuretanica di montaggio e massa permanentemente plastica.

Spessori disponibili dei pannelli

Il prodotto è disponibile in quattro spessori del nucleo:

Spessore [mm]	U [W/m²·K] — PIR	U [W/m²·K] — PIR MAX
100	0,22	0,19
120	0,18	0,16
160	0,14	0,12
200	0,11	0,10

Lo spessore del pannello viene selezionato dal progettista in base alla differenza di temperatura tra l’interno e l’esterno. La densità di flusso termico massima raccomandata per i congelatori è di 10 W/m².

Esempio di selezione dello spessore:

Temperatura interna: –15°C, temperatura esterna: +35°C → Δt = 50°C

Il pannello appropriato è GS insPIRe® CH / CH MAX con spessore di 120 mm, per il quale la densità di flusso termico è di 9,24 W/m².

Parametri tecnici e certificati

• Reazione al fuoco: B-s1, d0 (senza guarnizione EPDM) / B-s2, d0 (con guarnizione EPDM)
• Resistenza al fuoco: EI 30 (condizioni secondo classificazione)
• Propagazione del fuoco: NRO (non propagante)
• Isolamento acustico: Rw = 23 dB, Ra1 = 21 dB, Ra2 = 20 dB
• Categoria di corrosività atmosferica: C1, C2, C3 (secondo EN ISO 12944-2); su richiesta sono disponibili rivestimenti per ambienti C4 e C5
• Certificati: Dichiarazione di Prestazione CE secondo EN 14509, Certificato Igienico, Certificato di Costanza delle Prestazioni EN 14509, Classificazione di resistenza al fuoco

Il Certificato Igienico consente l’uso dei pannelli in strutture del settore alimentare e della refrigerazione, requisito fondamentale per i produttori alimentari, gli stabilimenti di lavorazione carne, i caseifici, i magazzini farmaceutici e i centri di logistica refrigerata.

Larghezze modulari e lunghezze

• Larghezza modulare: 1000 mm o 1140 mm (per profilature L, M, F e P)
• Lunghezza standard del pannello: da 2,0 m a 12,0 m
• Su ordine speciale: pannelli più corti di 2,0 m e più lunghi di 12,0 m, fino a un massimo di 16,5 m

Profilature dei rivestimenti

Rivestimento esterno:

• L – Lineare
• M – Microprofilato
• F – Ondulato

Rivestimento interno:

• L – Lineare
• P – Piatto

Dettagli di montaggio — celle frigorifere (t > 0°C)

Dettagli cella frigorifera — temperatura positiva

Negli ambienti frigoriferi con temperatura positiva, i pannelli sono fissati alla struttura di supporto con viti autoperforanti in acciaio inox. Il numero minimo di fissaggi è di 3 pezzi per pannello su ciascun appoggio (per la larghezza piena). Il giunto tra i pannelli è sigillato con schiuma PU e massa permanentemente plastica, e nel punto di contatto con il pavimento viene utilizzato nastro PES.

I dettagli di sistema chiave per le celle frigorifere includono:

• Giunto e connessione dei pannelli — profilo preciso del giunto frigorifero con schiuma di montaggio e massa plastica,
• Angolo della parete della cella frigorifera (Variante I e II) — con profilo angolare in PVC e lattoneria di mascheramento,
• Connessione tra parete divisoria ed esterna — con profilo angolare in PVC,
• Angolo tra pannello parete e solaio — con barriera al vapore (nastro bituminoso o pellicola PE),
• Connessione tra pannello parete e solaio — rimozione opzionale del rivestimento in caso di andamento perpendicolare dei giunti,
• Parete divisoria al pavimento — con pannello isolante termPIR® nel pavimento, barriera al vapore e battiscopa in PVC,
• Profili di protezione — battiscopa in PVC + listello paracolpi in PVC (~800 mm dal pavimento),
• Montaggio porte frigorifere — dado isolante in PVC con inserto in acciaio, asta filettata Ø10, dado M10 con rondella Ø21/Ø10,5.

Dettagli di montaggio — congelatori (t < 0°C)

Dettaglio di montaggio dei pannelli in un congelatore (temperatura negativa)

Nelle camere di congelamento è necessario utilizzare elementi di fissaggio termoisolanti, che eliminano i ponti termici e prevengono la condensa e il congelamento. Si utilizzano:

• dadi di fissaggio in PVC con rondella — M8, M10, M12,
• dadi in PVC con inserto in acciaio e rondella — M8, M10, M12,
• viti di fissaggio in poliammide — M10, M12.

Requisiti aggiuntivi per i congelatori:

• Barriera al vapore sul giunto tra parete e solaio (nastro bituminoso o pellicola PE),
• Pavimento con pannello isolante termPIR®, barriera al vapore (cartonfeltro bitumato o pellicola PE), strato di livellamento cementizio e pavimentazione in calcestruzzo,
• Valvole di compensazione della pressione — le camere di congelamento sono ambienti a tenuta stagna; per prevenire la formazione di depressione durante il congelamento e lo scongelamento, è necessario installare valvole di compensazione,
• Angoli del congelatore con lattoneria (angolo esterno e interno) senza profilo in PVC — dettagli diversi rispetto alla cella frigorifera,
• Connessione tra pareti di camere a diversa temperatura — dettaglio con profilo angolare in PVC sul lato della cella frigorifera e lattoneria sul lato del congelatore,
• Zoccolo lungo la parete esterna (Variante I e II) — con isolamento termPIR® sotto la pavimentazione, lattoneria di zoccolatura e profilo in PVC,
• Sospensione dei pannelli del solaio (Variante I e II) — mediante profili in poliestere T o Ω con aste filettate in acciaio sospese Ø10.

Imballaggio e logistica

I pannelli sono imballati in pacchi su pallet. Altezza tipica del pacco: 1000–1120 mm.

Spessore [mm]	Numero tipico di pannelli per pacco
100	11
120	9
160	7
200	5

Componenti complementari del sistema

Il sistema frigorifero GS insPIRe® CH / CH MAX è un sistema di rivestimento completo che, oltre ai pannelli, comprende:

• Lattoneria (OB-01 angolo esterno, OB-02 angolo interno, OB-18 di mascheramento, OB-36 di chiusura pannello) in spessori 0,5; 0,7 e 1,0 mm, lunghezze 3,0 e 6,0 m,
• Guarnizioni autoadesive: poliuretaniche (PUS, PURS), polietileniche (PES), butiliche,
• Listelli di finitura in PVC: battiscopa, paracolpi, angolari, di zoccolatura,
• Sistemi di sospensione in materiale plastico (profili T, Ω) per il montaggio di solai di congelatori.

Requisiti tecnici chiave

• Densità di flusso termico massima per congelatori: 10 W/m²
• Certificato Igienico richiesto per strutture alimentari e farmaceutiche
• Resistenza al fuoco EI 30 (condizioni secondo classificazione)
• Reazione al fuoco B-s1/B-s2, d0
• Elementi di fissaggio termoisolanti obbligatori nei congelatori (t < 0°C)
• Valvole di compensazione della pressione obbligatorie nelle camere di congelamento a tenuta stagna
• Barriera al vapore sui giunti tra pareti e solai nei congelatori

Configurazioni tipiche e realizzazioni

• Cella frigorifera indipendente (t > 0°C) — pannello 100 mm, U = 0,22 W/m²K, viti autoperforanti in acciaio inox
• Magazzino congelatore (t = –15°C, Δt = 50°C) — pannello 120 mm, U = 0,18 W/m²K, fissaggi in PVC con inserto in acciaio
• Camera logistica a congelamento profondo (t = –25°C, Δt ≥ 60°C) — pannello 200 mm MAX, U = 0,10 W/m²K, sospensione profilo Ω
• Camera all’interno di un capannone produttivo — disposizione verticale o orizzontale dei pannelli, solaio con sospensione T/Ω
• Zona cuscinetto tra cella frigorifera e congelatore — connessione tra pareti di camere a diversa temperatura con profilo angolare in PVC
• Stabilimento di trasformazione alimentare — pannello con Certificato Igienico, rivestimento interno piatto P, listelli paracolpi in PVC
• Centro di distribuzione farmaceutica — temperatura e umidità controllate, giunto frigorifero a tenuta stagna con massa plastica

Consulenza tecnica

I consulenti BOKKA assistono nella scelta delle soluzioni per ogni progetto specifico — dall’analisi del valore U, alla selezione della variante e dello spessore dei pannelli, fino al supporto in fase di esecuzione. Contattaci tramite il modulo o via e-mail al reparto commerciale.