Chłodnictwo
Chłodnie, mroźnie, supermarkety. Temperatura pracy do -40°C.
Płyty warstwowe w chłodnictwie — chłodnie i mroźnie
Płyta warstwowa chłodnicza GS insPIRe® CH oraz jej wariant o podwyższonej izolacyjności GS insPIRe® CH MAX to rozwiązania dedykowane do budowy i aranżacji pomieszczeń o kontrolowanej temperaturze. Obejmuje to zarówno chłodnie (t > 0°C), jak i mroźnie (t < 0°C), a także inne obiekty, w których wymagana jest ścisła kontrola temperatury i wilgotności powietrza — od magazynów chłodniczych po supermarkety i centra logistyki spożywczej.
Zakres zastosowania
Płyty warstwowe insPIRe® / GS MW — zastosowanie w chłodnictwie
System paneli chłodniczych GS insPIRe® CH / CH MAX znajduje zastosowanie w:
- budowie obiektów wolnostojących — hal chłodniczych i mroźniczych wznoszonych jako samodzielne budynki,
- wykonywaniu komór chłodniczych i mroźniczych wewnątrz istniejących obiektów przemysłowych, magazynowych lub produkcyjnych,
- tworzeniu pomieszczeń o kontrolowanej temperaturze w obiektach branży spożywczej, farmaceutycznej, logistycznej i handlowej (w tym supermarketów),
- ścianach działowych rozdzielających strefy o różnych temperaturach,
- stropach i sufitach komór chłodniczych.
Panele mogą być montowane zarówno w układzie pionowym, jak i poziomym, jako elementy jedno- i wieloprzęsłowe.
Budowa płyty i rdzeń izolacyjny
Rdzeniem płyt jest sztywna pianka poliizocyjanurowa (PIR) o gęstości 40 kg/m³ (+/–10%). Obliczeniowy współczynnik przewodzenia ciepła wynosi:
- λD = 0,022 W/(m·K) — wersja standardowa GS insPIRe® CH,
- λD = 0,019 W/(m·K) — wersja GS insPIRe® CH MAX (dostępna od listopada 2020 r.).
Okładziny stanowi blacha stalowa obustronnie ocynkowana wg EN 10346, gatunek S220–S280GD, z organicznym lakierem poliestrowym o grubości powłoki 25 μm. Typowe grubości okładzin wynoszą 0,5/0,5 mm lub 0,5/0,4 mm; w ofercie dostępne są również okładziny gr. 0,6 i 0,7 mm. Szczelność połączeń pomiędzy panelami zapewniają precyzyjnie wykonane zamki chłodnicze, wypełniane podczas montażu poliuretanową pianką montażową i masą trwale plastyczną.
Dostępne grubości płyt
Produkt dostępny jest w czterech grubościach rdzenia:
| Grubość [mm] | U [W/m²·K] — PIR | U [W/m²·K] — PIR MAX |
|---|---|---|
| 100 | 0,22 | 0,19 |
| 120 | 0,18 | 0,16 |
| 160 | 0,14 | 0,12 |
| 200 | 0,11 | 0,10 |
Grubość panelu dobiera projektant w zależności od różnicy temperatur między wnętrzem a otoczeniem. Zalecana maksymalna gęstość strumienia cieplnego dla mroźni wynosi 10 W/m².
Przykład doboru grubości:
Temperatura wewnętrzna: –15°C, temperatura zewnętrzna: +35°C → Δt = 50°C
Właściwą płytą jest GS insPIRe® CH / CH MAX o grubości 120 mm, dla której gęstość strumienia cieplnego wynosi 9,24 W/m².
Parametry techniczne i certyfikaty
- Reakcja na ogień: B-s1, d0 (bez uszczelki EPDM) / B-s2, d0 (z uszczelką EPDM)
- Odporność ogniowa: EI 30 (warunki wg klasyfikacji)
- Rozprzestrzenianie ognia: NRO
- Izolacyjność akustyczna: Rw = 23 dB, Ra1 = 21 dB, Ra2 = 20 dB
- Kategoria korozyjności atmosfery: C1, C2, C3 (wg EN ISO 12944-2); na życzenie dostępne powłoki do środowisk C4 i C5
- Certyfikaty: Deklaracja Właściwości Użytkowych CE wg EN 14509, Atest Higieniczny, Certyfikat Stałości Własności Użytkowych EN 14509, Klasyfikacja odporności ogniowej
Atest Higieniczny dopuszcza stosowanie płyt w obiektach branży spożywczej i chłodniczej, co jest kluczowym wymogiem dla producentów żywności, zakładów mięsnych, mleczarni, magazynów farmaceutycznych oraz centrów logistyki chłodniczej.
Szerokości modularne i długości
- Szerokość modularna: 1000 mm lub 1140 mm (dla profilacji L, M, F i P)
- Standardowa długość płyty: od 2,0 m do 12,0 m
- Na specjalne zamówienie: panele krótsze niż 2,0 m i dłuższe niż 12,0 m, maksymalnie do 16,5 m
Profilacje okładzin
Okładzina zewnętrzna:
- L – Liniowa
- M – Mikroprofilowanie
- F – Falista
Okładzina wewnętrzna:
- L – Liniowa
- P – Płaska
Detale montażowe — chłodnie (t > 0°C)
Detale chłodni — temperatura dodatnia
W pomieszczeniach chłodniczych o temperaturze dodatniej panele mocowane są do konstrukcji wsporczej nierdzewnymi łącznikami samowiercącymi. Minimalna liczba łączników to 3 szt. na płytę na każdej podporze (dla pełnej szerokości). Złącze między płytami uszczelniane jest pianką PU i masą trwale plastyczną, a na styku z podłożem stosuje się taśmę PES.
Kluczowe detale systemowe dla chłodni obejmują:
- Zamek i złącze płyt — precyzyjny profil zamka chłodniczego z pianką montażową i masą plastyczną,
- Narożnik ściany chłodni (Wariant I i II) — z profilem narożnym PCW i obróbką blacharską maskującą,
- Połączenie ściany działowej z zewnętrzną — z profilem narożnym PCW,
- Narożnik płyty ściennej i stropowej — z paroizolacją (taśmą bitumiczną lub folią PE),
- Połączenie płyty ściennej i stropowej — opcjonalne usunięcie okładziny przy prostopadłym przebiegu zamków,
- Ściana działowa przy posadzce — z płytą izolacyjną termPIR® w podłodze, paroizolacją i listwą przypodłogową PCW,
- Profile zabezpieczające — listwa przypodłogowa PCW + listwa odbojowa PCW (~800 mm od posadzki),
- Montaż drzwi chłodniczych — nakrętka izolacyjna PCW z wkładką stalową, pręt gwintowany Ø10, nakrętka M10 z podkładką Ø21/Ø10,5.
Detale montażowe — mroźnie (t < 0°C)
Detal montażu paneli w mroźni (temperatura ujemna)
W komorach mroźniczych konieczne jest stosowanie termoizolacyjnych elementów mocujących, eliminujących mostki termiczne i zapobiegających kondensacji oraz przemarzaniu. Stosuje się:
- nakrętki mocujące PCW z podkładką — M8, M10, M12,
- nakrętki PCW z wkładką stalową i podkładką — M8, M10, M12,
- poliamidowe śruby mocujące — M10, M12.
Dodatkowe wymagania dla mroźni:
- Paroizolacja na złączu ściany ze stropem (taśma bitumiczna lub folia PE),
- Podłoga z płytą izolacyjną termPIR®, paroizolacją (papa lub folia PE), cementową warstwą wyrównawczą i posadzką betonową,
- Zawory wyrównujące ciśnienie — komory mroźnicze są pomieszczeniami szczelnymi; aby zapobiec powstawaniu podciśnienia podczas zamrażania i odmrażania, konieczny jest montaż zaworów wyrównujących,
- Narożniki mroźni z obróbkami blacharskimi (narożnik zewnętrzny i wewnętrzny) bez profilu PCW — odmienne detale niż w chłodni,
- Połączenie ścian komór o różnej temperaturze — detal z profilem narożnym PCW po stronie chłodni i obróbkami blacharskimi po stronie mroźni,
- Cokół przy ścianie zewnętrznej (Wariant I i II) — z izolacją termPIR® pod posadzką, obróbką cokołową i profilem PCW,
- Podwieszenie płyt stropowych (Wariant I i II) — za pomocą poliestrowych profili T lub Ω z wiszącymi stalowymi prętami gwintowanymi Ø10.
Pakowanie i logistyka
Płyty pakowane są w pakiety na paletach. Typowa wysokość pakietu: 1000–1120 mm.
| Grubość [mm] | Typowa liczba płyt w pakiecie |
|---|---|
| 100 | 11 |
| 120 | 9 |
| 160 | 7 |
| 200 | 5 |
Elementy uzupełniające systemu
System chłodniczy GS insPIRe® CH / CH MAX to kompletna obudowa lekka, która oprócz płyt obejmuje:
- Obróbki blacharskie (OB-01 narożnik zewnętrzny, OB-02 narożnik wewnętrzny, OB-18 maskująca, OB-36 zamykająca płytę) w grubościach 0,5; 0,7 i 1,0 mm, długościach 3,0 i 6,0 m,
- Uszczelki samoprzylepne: poliuretanowe (PUS, PURS), polietylenowe (PES), butylowe,
- Listwy wykończeniowe PCW: przypodłogowe, odbojowe, narożne, cokołowe,
- Systemy podwieszeń z tworzywa sztucznego (profile T, Ω) do montażu stropów mroźni.
Kluczowe wymagania techniczne
- Maksymalna gęstość strumienia cieplnego dla mroźni: 10 W/m²
- Atest Higieniczny wymagany dla obiektów spożywczych i farmaceutycznych
- Odporność ogniowa EI 30 (warunki wg klasyfikacji)
- Reakcja na ogień B-s1/B-s2, d0
- Termoizolacyjne elementy mocujące obowiązkowe w mroźniach (t < 0°C)
- Zawory wyrównujące ciśnienie obowiązkowe w szczelnych komorach mroźniczych
- Paroizolacja na złączach ścian i stropów w mroźniach
Typowe układy i realizacje
- Chłodnia wolnostojąca (t > 0°C) — płyta 100 mm, U = 0,22 W/m²K, łączniki nierdzewne samowiercące
- Mroźnia magazynowa (t = –15°C, Δt = 50°C) — płyta 120 mm, U = 0,18 W/m²K, łączniki PCW z wkładką stalową
- Głęboko mrożona komora logistyczna (t = –25°C, Δt ≥ 60°C) — płyta 200 mm MAX, U = 0,10 W/m²K, podwieszenie profil Ω
- Komora wewnątrz hali produkcyjnej — pionowy lub poziomy układ paneli, strop na podwieszeniu T/Ω
- Strefa buforowa pomiędzy chłodnią a mroźnią — połączenie ścian komór o różnej temperaturze z profilem narożnym PCW
- Zakład przetwórstwa spożywczego — płyta z Atestem Higienicznym, okładzina wewnętrzna płaska P, listwy odbojowe PCW
- Centrum dystrybucji farmaceutycznej — kontrolowana temperatura i wilgotność, szczelny zamek chłodniczy z masą plastyczną
- Supermarket — wydzielone komory chłodnicze i mroźnicze na zapleczu sklepu, integracja z witrynami chłodniczymi
Konsultacja techniczna
Doradcy BOKKA pomagają w doborze rozwiązań pod konkretny projekt — od analizy U-value, przez wybór wariantu i grubości paneli, po wsparcie na etapie wykonawstwa. Skontaktuj się przez formularz lub mailem do działu handlowego.
